不銹鋼焊管焊接有時候會出現(xiàn)焊接間隙，怎么解決不銹鋼焊管焊接間隙問題呢？我們來了解下。

　　1、不銹鋼焊管焊接溫度操控。焊接溫度首要受高頻渦流熱功率的影響，根據(jù)相關公式可知，高頻渦流熱功率首要受電流頻率的影響，渦流熱功率與電流鼓勵頻率的平方成正比；而電流鼓勵頻率又受鼓勵電壓、電流和電容、電感的影響。鼓勵頻率公式為：f=1/[2π（CL）1/2]式中：f-鼓勵頻率（Hz）；C-鼓勵回路中的電容（F），電容=電量/電壓；L-鼓勵回路中的電感，電感=磁通量/電流

　　上式可知，鼓勵頻率與鼓勵回路中的電容、電感平方根成反比、或者與電壓、電流的平方根成正比，只要改動回路中的電容、電感或電壓、電流即可改動鼓勵頻率的大小，從而達到操控焊接溫度的目的。對于低碳鋼，焊接溫度操控在1250~1460℃，可滿意管壁厚3~5mm焊透要求。別的，焊接溫度亦可通過調(diào)節(jié)焊接速度來完成。

　　輸入熱量缺乏時，被加熱的焊縫邊際達不到焊接溫度，金屬安排仍然保持固態(tài)，構成未熔合或未焊透；當輸入熱時缺乏時，被加熱的焊縫邊際超過焊接溫度，產(chǎn)生過燒或熔滴，使焊縫構成熔洞。

　　2、揉捏力的操控。管坯的兩個邊際加熱到焊接溫度后，在揉捏輥的揉捏下，構成一起的金屬晶粒互相浸透、結晶，終構成牢固的焊縫。若揉捏力過小，構成一起晶體的數(shù)量就小，焊縫金屬強度下降，受力后會產(chǎn)生開裂；假如揉捏力過大，將會使熔融狀況的金屬被擠出焊縫，不光降低了焊縫強度，并且會產(chǎn)生很多的表里毛刺，甚至造成焊接搭縫等缺陷。高頻感應圈方位的調(diào)控。高頻感應圈應盡量挨近揉捏輥方位。若感應圈距揉捏輥較遠時，有效加熱時間較長，熱影響區(qū)較寬，焊縫強度下降；反之，焊縫邊際加熱缺乏，揉捏后成型不良。

　　文章源自：精密不銹鋼毛細管

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